【案例分享】800吨/时石灰石破碎生产线方案
2020-07-08 10:02
项目说明
产量:800吨/小时 物料:以石灰为主，辅料为石灰石、萤石 进料要求:≤1000mm 出料要求:≤31.5mm
主要设备型号: 振动给料机：ZSW-1100×4900 1台
颚式破碎机：PE-1200×1500 1台
振动给料机：ZD0916 6台
反击破：PF-1315 6台
振动筛：2YA-3070 5台
振动筛：YA-2060 1台
方案配置
方案说明
大料斗中的石灰石由振动喂料机ZSW1100*4900进入颚式破碎机PE-1200*1500。原料中含泥量较多，所以需要筛分，振动喂料机ZSW1100x4900带有耐磨棒条，间隙为120mm。这种设计的好处是把原料中较小颗粒的料预先分离出来，可以减少颚式破碎机不必要的负担。从喂料机棒条缝隙中漏下来的小于120mm的物料经过皮带输送机输送至YA2060振动筛。物料被分成小于20mm和大于20mm两部分，前者作为废料，后者由皮带机被输送至中间料仓。
粗碎后的物料由皮带输送机送到中间料仓中, 振动给料机ZD0916将物料输送到反击式破碎机PF-1315，采用三线配置，任何一条生产线上的设备出现问题，不会影响其他两条生产线的正常运行。
经反击破破碎后的物料经过两级筛分，都采用2YK-3072振动筛，筛分出0-5mm，5-10mm，10-20mm，20-31.5mm四种成品，大于31.5mm的物料由皮带机输送回中间料仓进行再次破碎，形成循环，大量生产出0-31.5的石料。
湖北恒基
从一片荒草地到正式投入运营，此项目全程由恒基公司保驾护航，及时和客户沟通，综合考虑客户场地的问题。利用场地的高低落差，合理地进行生产线设计，并充分优化设计方案，不仅节约了设备的使用量，而且大大降低了运行成本。
主要设备采用先进液压调控的技术，拥有成熟的工艺，设备性能稳定可靠，让整体生产技术、工艺装备均处于国内外先进水平，确保整个项目的高效稳定运行；该项目采用两段破碎工艺，生产线布局集中紧凑，不仅节约了用地面积，而且便于设备的检查和维修。
湖北恒基专业从事矿山破碎机械三十余年，具有一整套成熟的“破碎筛分生产线”，恒基矿机的工程师团队会用细心和专业技术为你精心配置出最经济适用的设备工艺布置方案。让您省心，放心，安心！
扫一扫咨询微信客服